För att förlänga hållbarheten för ämnen som livsmedel och läkemedel, mångaförpackningsmaterialFör livsmedel och läkemedel används numera flerskiktade kompositfilmer för förpackning. För närvarande finns det två, tre, fem, sju, nio och till och med elva lager av kompositförpackningsmaterial. Flerskiktad förpackningsfilm är en tunn film som bildas genom att flera plastråvaror extruderas i flera kanaler samtidigt från en enda formöppning, vilket kan utnyttja fördelarna med olika material.
Flera lagerförpackningsfilmrullebestår huvudsakligen av polyolefinkombinationer. För närvarande inkluderar de vanligt förekommande strukturerna: polyeten/polyeten, polyeten-eten-vinylacetat-sampolymer/polypropylen, LDPE/vidhäftande lager/EVOH/vidhäftande lager/LDPE, LDPE/vidhäftande lager/EVH/EVOH/EVOH/vidhäftande lager/LDPE. Tjockleken på varje lager kan justeras genom extruderingsteknik. Genom att justera tjockleken på barriärskiktet och använda en mängd olika barriärmaterial kan flexibla filmer med olika barriäregenskaper utformas. Värmeförseglingsskiktsmaterialen kan också flexibelt bytas ut och justeras för att möta behoven hos olika förpackningar. Denna flerskiktade och multifunktionella förpackningskomposit är den huvudsakliga riktningen för utveckling av förpackningsfilmsmaterial i framtiden.
Flerskiktad förpackningskompositfilmstruktur
Flerskiktsförpackningskompositfilm, oavsett antal lager, delas generellt in i baslager, funktionslager och självhäftande lager baserat på funktionen hos varje lager i filmen.
Grundnivå
Generellt sett bör de inre och yttre lagren av kompositfilmer ha goda fysikaliska och mekaniska egenskaper, formningsbearbetningsprestanda och värmeförseglingsskikt. De måste också ha god värmeförseglingsprestanda och varmsvetsningsprestanda, vilket är relativt billigt, har goda stöd- och retentionseffekter på det funktionella lagret och har den högsta andelen i kompositfilmen, vilket bestämmer kompositfilmens totala styvhet. Basmaterialen är huvudsakligen PE, PP, EVA, PET och PS.
Funktionellt lager
Det funktionella lagret avlivsmedelsförpackningsfilmär mestadels ett barriärskikt, vanligtvis mitt i en flerskiktad kompositfilm, huvudsakligen med barriärhartser som EVOH, PVDC, PVA, PA, PET, etc. Bland dem är de vanligaste högbarriärmaterialen EVOH och PVDC, och de vanliga PA och PET har liknande barriäregenskaper och tillhör medelhöga barriärmaterial.
EVOH (etylenvinylalkohol-sampolymer)
Etylenvinylalkohol-sampolymer är ett polymermaterial som kombinerar bearbetbarheten hos etylenpolymerer och gasbarriäregenskaperna hos etylenalkoholpolymerer. Det är mycket transparent och har god glans. EVOH har utmärkta barriäregenskaper för gaser och oljor, med utmärkt mekanisk hållfasthet, elasticitet, slitstyrka, köldbeständighet och ytstyrka, samt utmärkt bearbetningsprestanda. Barriärprestanda hos EVOH beror på etylenhalten. När etylenhalten ökar minskar gasbarriärprestandan, men fuktbeständigheten ökar, och det är lätt att bearbeta.
Produkter förpackade med EVOH-material inkluderar kryddor, mejeriprodukter, köttprodukter, ostprodukter etc.
PVDC (polyvinylidenklorid)
Polyvinylidenklorid (PVDC) är en polymer av vinylidenklorid (1,1-dikloretylen). Homopolymeren PVDC har en nedbrytningstemperatur lägre än smältpunkten, vilket gör den svår att smälta. Därför är PVDC som förpackningsmaterial en sampolymer av vinylidenklorid och vinylklorid, vilken har god lufttäthet, korrosionsbeständighet, bra tryck- och värmeförseglingsegenskaper.
I början användes det främst för militära förpackningar. På 1950-talet började det användas som livsmedelskonserveringsfilm, särskilt med den snabba utvecklingen av modern förpackningsteknik och moderna människors livsstil, har snabb frysning och konservering av förpackningar, revolutionen av mikrovågsugnsredskap och förlängningen av livsmedels- och läkemedels hållbarhet gjort användningen av PVDC mer populär. PVDC kan tillverkas till ultratunna filmer, vilket minskar mängden råvaror och förpackningskostnader. Det är fortfarande populärt idag.
självhäftande lager
På grund av den dåliga affiniteten mellan vissa bashartser och funktionella skikthartser är det nödvändigt att placera några adhesiva lager mellan dessa två lager för att fungera som lim och bilda en integrerad kompositfilm. Det adhesiva lagret använder adhesivt harts, som vanligtvis används inkluderar polyolefin ympad med maleinsyraanhydrid och etylenvinylacetatsampolymer (EVA).
Maleinsyraanhydrid-ympade polyolefiner
Maleinsyraanhydridympad polyolefin framställs genom ympning av maleinsyraanhydrid på polyeten genom reaktiv extrudering, vilket introducerar polära sidogrupper på opolära kedjor. Det är ett adhesiv mellan polära och opolära material och används ofta i kompositfilmer av polyolefiner såsom polypropen och nylon.
EVA (etylenvinylacetat-sampolymer)
EVA introducerar vinylacetatmonomer i molekylkedjan, vilket minskar kristalliniteten hos polyeten och förbättrar fyllmedlens löslighet och termiska tätningsprestanda. De olika halterna av eten och vinylacetat i material resulterar i olika tillämpningar:
① De viktigaste produkterna av EVA med etylenacetathalt under 5 % är lim, filmer, trådar och kablar etc.;
② De viktigaste produkterna av EVA med en vinylacetathalt på 5%~10% är elastiska filmer etc.
③ De viktigaste produkterna av EVA med en vinylacetathalt på 20%~28% är smältlim och beläggningsprodukter;
④ De viktigaste produkterna av EVA med en vinylacetathalt på 5%~45% är filmer (inklusive jordbruksfilmer) och ark, formsprutade produkter, skumprodukter etc.
Publiceringstid: 12 juni 2024